- Drohneninspektionen reduzieren einen vierstündigen Prozess auf nur zehn Minuten – für mehr Effizienz und Sicherheit im Electric Propulsion Manufacturing Centre (EPMC) in Wolverhampton
- Nächste Phase des Pilotprojekts: automatisierte Bestandsprüfungen mittels Drohnen im Logistics Operations Centre in Solihull – ersetzt manuelle Inventur durch automatisiertes Barcode‑Scanning
- Pilotprojekt unterstützt JLRs Reimagine‑Strategie und Future Skills Programme – Mitarbeiterschulung in digitalen und elektrifizierungsbezogenen Technologien
Kronberg, 02. Dezember 2025 – JLR testet den Einsatz modernster Drohnentechnologie im Electric Propulsion Manufacturing Centre (EPMC) in Wolverhampton. Der innovative Ansatz verkürzt Inspektionszeiten von Maschinen und Anlagen um bis zu 95 % und stellt damit einen entscheidenden Fortschritt für Effizienz und Mitarbeitersicherheit dar – im Einklang mit JLRs Vision von den Fabriken der Zukunft.
Die Elios 3 Drohne von Flyability ermöglicht Inspektionen in schwer zugänglichen Bereichen aus sicherer Entfernung. Wartungsteams können Anlagen direkt vom Werkboden aus überprüfen – ganz ohne Arbeitsbühnen oder Gerüstaufbau. Gesteuert per Tablet liefert die Drohne Live‑3D‑Karten, mit deren Hilfe potenzielle Probleme schneller erkannt und behoben werden können. So lassen sich kostspielige Stillstände vermeiden und wertvolle Mitarbeiterressourcen gezielt für geschäftskritische Aufgaben einsetzen.
Während wir unsere Werke transformieren, hinterfragen wir jeden Prozess, auch die Art, wie wir sie warten und betreiben. Pilotprojekte wie dieses zeigen, wie innovative Drohnentechnologie unsere Mitarbeitenden schützt, Stillstände reduziert und Effizienz steigert. Ebenso wichtig: Wir qualifizieren unsere Teams in den neuesten digitalen Technologien und machen sie fit für die Fabriken der Zukunft.
Nigel Blenkinsop
Executive Director of Industrial Operations JLR
JLR STEIGERT WERKSSICHERHEIT UND BETRIEBLICHE EFFIZIENZ MIT DROHNENGESTÜTZTEM INSPEKTIONS-PILOTPROJEKT
JLR STEIGERT WERKSSICHERHEIT UND BETRIEBLICHE EFFIZIENZ MIT DROHNENGESTÜTZTEM INSPEKTIONS-PILOTPROJEKT
JLR STEIGERT WERKSSICHERHEIT UND BETRIEBLICHE EFFIZIENZ MIT DROHNENGESTÜTZTEM INSPEKTIONS-PILOTPROJEKT
Die eingesetzte Drohne nutzt LiDAR‑Sensoren, die durch Laserimpulse detailreiche 3D‑Umgebungsmodelle erstellen. Ergänzt wird dies durch eine Wärmebildkamera, die Überhitzungen oder Isolationsschäden frühzeitig aufzeigt. Damit unterstützt die Technologie nicht nur einen sicheren Betrieb, sondern auch eine effizientere Energienutzung und die Reduzierung der Betriebsemissionen von JLR.
Ich hätte nie gedacht, dass ich einmal Drohnen steuern würde. Es war spannend, diese Technologie zu erlernen – Fähigkeiten, die mich durch meine gesamte Karriere begleiten werden. Teil eines solch innovativen Projekts zu sein und aktiv an der Transformation unserer Werke mitzuwirken, macht mich stolz.
Shantnu Mehta
Project Engineer JLR
Nach erfolgreichen Tests in Wolverhampton startet die nächste Phase im Logistics Operations Centre (LOC) in Solihull – einem Lager mit einer Fläche von 91.800 m², vergleichbar mit 13 Fußballfeldern. Dort wird die Drohne mit Barcode‑Scannern ausgestattet, um Inventurprozesse zu automatisieren. Dies ersetzt manuelle Bestandsprüfungen, sorgt für präzisere und schnellere Aktualisierungen und ermöglicht bessere Entscheidungen über Lagerflächen, Bestände und Materialflüsse, bei gleichzeitig erhöhter Sicherheit.
Das Pilotprojekt ist Teil von JLRs jährlicher Investition von 3,8 Milliarden Pfund in industrielle Transformation, neue Produkte und Technologien. Es wird im Rahmen des Open Innovation Programms umgesetzt und stärkt zugleich das Future Skills Programme, mit dem JLR 29.000 Mitarbeitende in den Bereichen Elektrifizierung und digitale Kompetenzen schult.
